Решётки модели РПС применяются тонкой очистки сточных вод на коммунальных и промышленных очистных сооружениях от механических загрязнений.
Конструкция и принцип действия
Решетка перфорированная представляет собой жесткий каркас 1, внутри которого установлены перфорированные пластины 2. Решетка приводится в движение посредством мотор-редуктора 11, который через вал привода 4, состоящий из вала и звездочек 10 передает движение на две транспортные цепи 5. Цепи в процессе движения скользят по направляющим транспортной цепи и двум опорам цепи 8. К цепи закреплены перфорированные пластины 2, транспортирующие мусор в зону валика щетки 6. Валик щетки счищает мусор с граблин и направляет его в зону выгрузки. Система промывки 9 чистит граблины от прилипшего мусора. Для натяжения цепи предусмотрен механизм натяжения транспортной цепи 3. Для безопасности обслуживающего персонала все движущиеся части решетки закрыты защитными кожухами 7.
Принцип работы
Привод, состоящий из мотор-редуктора и цепной передачи приводит в движение приводной вал с двумя ведущими звездочками цепей граблин. Закрепленные на цепях перфорированные пластины захватывают сор из потока сточной воды, перемещают его до зоны валика щетки, затем мусор выгружается в мусоросборочный контейнер или ленту транспортера. Управление работой устройства производится с пульта управления.
Характеристики
| № | Наименование | Величина |
|---|---|---|
| 1 | Ширина канала, мм | 600...3000 |
| 2 | Глубина канала, мм | 600...7000 |
| 3 | Величина прозора, мм | 2...8 |
| 4 | Угол установки, град | 60 |
| 5 | Мощность двигателя приводного вала, кВт | 0,37...1,1 |
| 6 | Мощность двигателя щетки, кВт | 1,1...2,2 |
| 7 | Частота, Гц | 50 |
| 8 | Напряжение, В | 380 |
| 9 | Давление промывной воды, бар | 3...7 |
| 10 | Расход технической воды, л/мин | 50...150 |
| 11 | Максимальная степень защиты | до IP69 |
| 12 | Материал | Конструкционная или нержавеющая сталь марок AISI304, AISI321, AISI316 |
Автоматизация и защита оборудования
В зависимости от решаемой технической задачи решетка может иметь несколько вариантов автоматизации:
- По времени. Решетка работает в циклическом заранее настроенном режиме по заданным временным параметрам в зависимости от периодов максимальной и минимальной нагрузки.
- По разнице уровней до и после решетки. Решетка по умолчанию находится в выключенном состоянии. Датчики, установленные в канале до и после решетки сигнализируют о поднятии уровня воды в канале до установленного значения и передают сигнал о включении решетки в работу. По мере снижения нагрузки на решетку и снижения уровня жидкости в канале – решетка отключается.
- По иной программе, требуемой Заказчиком. Возможно встраивание решетки в работу по любому нестандартному алгоритму и работа под контролем любой АСУТП.
Решётка оснащена автоматической блокировкой привода. При возникновении аварийной ситуации привод решетки выключается, срабатывает звуковая и световая сигнализация, на экран оператора выводится сообщение об остановке оборудования.
Оснащение решётки электроприводом с частотным регулированием позволяет изменять скорость движения перфорированных пластин, а также объединить комплекс оборудования в единую систему с общим центром управления и подключить к системе удаленной диспетчеризации. Управление работой решётки может осуществляться как удаленно, так и с местного пульта управления.
Преимущества
- Фильтровальное полотно за счет перфорации мало подвержено опутыванию волокнистыми включениями.
- Высокоэффективная очистка фильтровального полотна: вращающаяся щетка и гидравлическая промывка при помощи форсунок.
- Очень высокая степень фильтрации.
- Герметичные кожуха для исключения распространения неприятного запаха.
- Регулирование скорости движения полотна в широком диапазоне.
